Укладка плантера

Кровельные материалы на основе битума имеют ряд недостатков, сокращающих срок службы и ограничивающих область их применения. Это побудило разработчиков создать рулонные гидроизоляционные материалы нового поколения — полимерные мембраны.

Содержание

Устройство мембранной кровли

Крыши с мембранным покрытием конструктивно практически не отличаются от других видов мягкой кровли, только вместо рубероида или рубемаста сверху укладывается материал из нефтеполимерных смол или синтетического каучука. Существует три варианта кровельного пирога под такие покрытия.

Традиционная мягкая кровля с бетонным основанием

Традиционная кровля сооружается на неэксплуатируемых крышах из пустотных или ребристых железобетонных плит. При этом выдерживается следующая последовательность слоёв (снизу вверх):

  • ж/б плита;
  • разуклонка из лёгкого бетона (с добавкой керамзита или пенопласта);
  • пароизоляция;
  • утеплитель. Применяются жёсткие разновидности — керамзит, экструзионный пенополистирол или плиты из прессованной минваты высокой плотности;
  • армированная стяжка;
  • полимерная мембрана.

    В кровельном пироге классического типа мембрана играет роль наружного слоя

Инверсионная кровля

Инверсионной называется эксплуатируемая бетонная крыша, у которой традиционный порядок следования слоёв немного изменён: мембрана находится под утеплителем. На такой крыше может располагаться кафе, автопарковка или газон. Порядок слоёв здесь следующий:

  • ж/б плита;
  • разуклонка из лёгкого бетона;
  • полимерная мембрана;
  • влагостойкий жёсткий утеплитель: из доступных и эффективных таковым является только экструзионный пенополистирол;
  • дренажный слой для фильтрации стоков — обычно слой щебня на подложке из геотекстиля;
  • финишное покрытие: плитка, асфальтобетон по стяжке или плодородный грунт с растительностью.

    Гидроизоляционная мембрана скрыта внутри кровельного пирога, потому интенсивная эксплуатация на сроке её службы не отражается

Скатная кровля со стропильной системой

Конструкция скатной стропильной крыши выглядит так (снизу вверх):

  • внутренняя обшивка (гипсокартон, фанера, вагонка и пр.);
  • пароизоляция;
  • стропила с уложенным между ними утеплителем;
  • паропроницаемая гидроизоляционная мембрана или ветрозащита (не путать с мембраной кровельной);
  • вентиляционный зазор, который формируется посредством набиваемой на стропила контробрешётки;
  • гидроизоляционная плёнка;
  • сплошная однослойная или двухслойная обрешётка;
  • кровельная мембрана.

    Кровельная мембрана на скатной крыше монтируется по сплошной обрешётке

Достоинства кровельных мембран и их разновидности

Кровельные полимерные мембраны превосходят рулонные битумно-полимерные материалы (БПМ) по всем характеристикам.

  1. Имеют срок службы 25–50 лет против пятнадцати у БПМ.
  2. Укладываются в один слой (БПМ — в 3–5 слоёв).
  3. Быстрее монтируются.
  4. Применяются на крышах любой крутизны. БПМ с крыш круче 25o в жару сползают.
  5. Прочны и устойчивы к ультрафиолетовому излучению, потому не нуждаются в присыпке из каменной крошки.
  6. Морозоустойчивы (поры отсутствуют), не боятся окисления (даже со стороны озона), экстремальных температур и температурных перепадов.
  7. Сохраняют пластичность при низких температурах, потому могут монтироваться зимой. К примеру, СКЭПТ-мембраны сохраняют гибкость на стержне диаметром 5 мм при температурах до -60 oС.
  8. Могут поставляться в рулонах больших размеров — шириной 15–20 м и длиной до 60 м. Это позволяет свести число швов к минимуму.
  9. Мало весят. Толщина мембраны составляет всего 0,8–2 мм, средний вес покрытия — 1,3 кг/м2.
  10. При воспламенении создают намного меньшую огневую нагрузку на здание, чем БПМ.
  11. Эластичны. К примеру, каучуковые мембраны растягиваются без повреждения на 250%, что исключает появление протечек при деформациях крыши или всего здания.
  12. Полотнища некоторых разновидностей мембран можно соединять термосваркой, образуя фактически бесшовное покрытие.

    Полимерные мембраны по прочности превосходят битумно-полимерные материалы

Единственный недостаток в сравнении с БПМ — высокая стоимость. Но за многолетнюю эксплуатацию расходы на содержание покрытия из мембраны по причине долговечности последней оказываются вдвое меньшими в сравнении с БПМ.

Изготавливают кровельные мембраны из:

  • EPDM и СКЭПТ (каучуки этилен-пропилен-диеновые);
  • ПВХ (поливинилхлорид);
  • ТПО (термопластичные олефиновые эластомеры).

    Для изготовления кровельных мембран используются каучуки, поливинилхлорид и олефиновые эластомеры

Синтетические этилен-пропилен-диеновые каучуки EPDM и СКЭПТ

Первые кровельные мембраны были резиновыми и, несмотря на появление более совершенных разновидностей, выпускаются они и по сей день. Это объясняется их следующими достоинствами:

  • низкая стоимость;
  • отсутствие необходимости применять специальное оборудование при монтаже;
  • стойкость к воздействию растворителей, масел и битумов.

Полотнища EPDM и СКЭПТ мембран скрепляются специальным клеем — это их единственный, но довольно существенный недостаток. Сама мембрана при правильных монтаже и эксплуатации по расчётам может служить до пятидесяти лет (доказанный срок службы — 40 лет), но швы расходятся гораздо раньше. Их приходится периодически переклеивать, а если не сделать этого своевременно, покрытие даст течь.

В России выпускаются каучуковые (СКЭПТ) мембраны «Кромэл» и «Рукрил». Они не уступают по качеству зарубежным аналогам, например, от компаний Carlisle Syntes Systems и Firestone (США), но стоят в два раза дешевле.

Выпускаются СКЭПТ- и EPDM-мембраны в трёх исполнениях:

  • мягкие;
  • жёсткие (армированные синтетической сеткой);
  • с отражающим покрытием (для жаркого климата).

Поливинилхлорид (ПВХ)

ПВХ-мембраны стоят дороже каучуковых, но обладают важным преимуществом: полихлорвинил относится к термопластам, то есть после нагрева до состояния размягчения и снятия тепловой нагрузки его физико-химические свойства не изменяются, потому отдельные полотнища можно соединять термосваркой (нагрев горячим воздухом) в цельное покрытие. Швы в такой мембране не расклеиваются и не дают течь, даже если покрытие постоянно находится под водой.

По долговечности ПВХ-мембраны каучуковым практически не уступают: доказанный срок службы составляет 35 лет.

Недостатки:

  • неустойчивы к воздействию масел, растворителей и битумов, что требует принятия соответствующих мер безопасности при перевозке и хранении;
  • для монтажа требуется специальное оборудование.

Именно необходимость применения специнструмента для сварки ПВХ не позволяет этому виду мембран полностью вытеснить каучуковые изделия, которые до сих пор остаются востребованными.

Термопластичные олефиновые эластомеры (ТПО)

Материал, как и ПВХ, соединяется термосваркой. В отличие от полихлорвинила он не выделяет вредных летучих веществ, но зато сильно уступает прочим мембранам в пластичности.

Соединение полотен ТПО-мембраны требует применения специального оборудования

Мембранная кровля: технология монтажа

В процессе монтажа рулоны просто разворачиваются на кровле. Выравнивание основания не требуется — эластичной мембране неровности не вредят. Снимать старое кровельное покрытие также нет необходимости — требуется лишь застелить его острые элементы двумя слоями геотекстиля.

Далее выполняют следующие операции:

  • склеивают или сваривают полотнища;
  • фиксируют мембрану на крыше.

Рассмотрим их более подробно.

Клеевое соединение полотен

Клеевым способом соединяются мембраны из синтетического каучука (СКЭПТ и EPDM). Порядок действий следующий.

  1. Соединяемые полотнища укладывают с нахлёстом в 150 мм.
  2. На нижнем полотнище делают несколько отметок маркером вдоль всего края верхнего, обозначая ширину нахлёста.

    По краю верхнего полотнища при помощи мела или маркера отмечают границы нанесения клея

  3. На верхнем полотнище на расстоянии 300 мм от края наносят серию мазков клеем для временной фиксации отогнутого края.

    Полоски клея нужны для временной фиксации края верхнего полотнища

  4. Край верхнего полотнища отгибают и прижимают к нанесённым ранее пятнам клея.

    Край верхней полосы мембраны отгибают наружу по всей ее длине и легко прижимают в местах нанесения клеевых дорожек

  5. Оба полотнища в зоне нахлёста промазывают клеем. При нанесении состава на нижнее полотнище ориентируются на выполненные маркером отметки.

    При помощи специальной щётки на нижнее и верхнее полотнища мембран наносится клеевой состав по всей длине шва

  6. На смазанный клеем участок нижнего полотнища укладывают специальную ленту с глянцево-гладкой поверхностью так, чтобы её край выступал за маркерные отметки.

    На смазанный клеем край нижней мембраны укладывается вспомогательная лента

  7. Отогнутый край верхнего полотнища отклеивают и возвращают в нормальное положение, укладывая его на ленту, которая препятствует склеиванию полотен, позволяет разгладить их и добиться полного прилегания.

    Отогнутый край верхнего полотнища возвращают на место

  8. Взявшись за торчащий из-под верхнего полотнища край, ленту понемногу вытаскивают и сразу прокатывают нахлёст валиком, прижимая полотнища друг к другу.

    Вспомогательную ленту понемногу выдергивают из-под мембраны, а край верхнего полотнища тщательно прижимают к нижнему, разглаживая шов щёткой

Склеиванием полотнищ нельзя заниматься в ветреную погоду: в места соединения попадёт мусор и шов получится некачественным.

Видео: технология склеивания EPDM мембран

Теплосварное соединение полотен

Сварка горячим воздухом применяется для соединения мембран из ПВХ и ТПО. Качество шва зависит от ряда параметров:

  • температуры нагрева;
  • ширины насадки сварочного аппарата, то есть ширины шва;
  • скорости сваривания;
  • силы давления на свариваемые края.

Температура нагрева — важнейший параметр. Опасен и недогрев, и перегрев. В первом случае края полотнищ прилипнут, но не сплавятся в монолитный шов и такое соединение при малейшей нагрузке разойдётся. Во втором — случится так называемый температурный шок: полимерные молекулы раздробятся на мелкие соединения и материал утратит прочность. Сложность в том, что оптимальное значение температуры нагрева зависит от температуры окружающего воздуха и в некоторой степени от его относительной влажности.

Сварку полотнищ производят при помощи строительного фена, укомплектованного насадками шириной 20 и 40 мм

К примеру, при температуре воздуха +25 oС, нормальной влажности (40–60%) и ширине насадки 40 мм оптимальная температура нагрева составляет 560 oС.

Чтобы точно подобрать все параметры в соответствии с текущими погодными условиями, перед монтажом проводят пробную сварку. Соединяют два небольших фрагмента мембраны и затем пытаются их разорвать по шву. По результатам теста делают выводы:

  • разрыв произошёл вне шва — параметры сварки подобраны верно;
  • разрыв по шву — материал перегрет;
  • полотнища в зоне шва отклеились друг от друга — температура оказалась низкой.

Пробную сварку выполняют каждый раз после:

  • длительных отключений аппарата, во время которых он успевает остыть;
  • существенных изменений погодных условий.

Установив оптимальные параметры, приступают к монтажу.

  1. Полотнища укладывают с нахлёстом в 60 мм.
  2. Край верхнего полотнища приподнимают и заводят под него насадку термофена, повернув её на 45 градусов.

    Каждый участок места стыка полотнищ проваривают насадкой термофена, повёрнутой под углом 45 градусов

  3. Прогрев материал, аппарат двигают дальше, а обработанные участки прокатывают силиконовым валиком. При правильном осуществлении сварки появляется небольшое количество белого дыма.
  4. Завершив сварку шва и дождавшись остывания, его качество проверяют плоской отвёрткой, которая проводится вдоль шва с небольшим давлением. При обнаружении дефектов (шлиц отвёртки свободно проходит в пространство между полотнищами) сварку в этом месте производят повторно. Если материал перегрет, на дефектный участок наваривают заплату с размерами больше на 100–150 мм в каждую сторону.

    Для проверки качества сварного шва используется плоская отвёртка

  5. Для надёжности шов снаружи промазывают жидким ПВХ.

Видео: сварка горячим воздухом ПВХ-мембраны

Узлы примыканий

Примыкания к вертикальным конструкциям — стенам, парапетам, вентиляционным трубам — оформляют следующим образом.

  1. К вертикальной конструкции на высоте не менее 30 см от основного кровельного покрытия дюбелями прикручивают специальную стальную рейку в пластиковой оболочке (ламинированную). Шаг дюбелей — не более 25 см.
  2. Под рейку перед окончательным прикручиванием наносится полиуретановый герметик. При оформлении примыканий к наружным или внутренним углам вместо реек применяют уголки. Между последовательно уложенными профилями следует оставлять зазор для свободного температурного расширения.
  3. От мембраны отрезают полосу шириной, на 15 см превосходящей высоту установки рейки над основным покрытием, то есть не менее 45 см.
  4. Приваривают край полосы к пластиковой оболочке рейки.
  5. Приклеивают полосу к вертикальной конструкции.
  6. Приваривают нижний край (при правильно выбранной ширине полосы он лежит на кровле) к основному кровельному материалу.
  7. Проверяют качество швов плоской отвёрткой и обмазывают их жидким ПВХ.

    Самым надёжным вариантом устройства примыкания считается сооружение кармана с вложенной в него стальной рейкой

Видео: устройство внешнего и внутреннего углов кровли из ПВХ-мембраны

Особенности выполнения Т-образных швов

Часто длинное полотнище приходится собирать из двух или более кусков. В таком случае сначала свариваются поперечные швы, а потом — продольные. В результате получается Т-образный шов.

Располагать поперечные швы на одной прямой не рекомендуется: они должны быть смещены друг относительно друга

Поперечные швы располагают вразбежку — со сдвигом. Пересечение четырёх слоёв материала в одной точке не допускается. Углы полотнищ скругляют для плавности перехода от одного полотнища к другому.

Балластное крепление мембраны

Проще всего придавить мембрану слоем щебня или гравия весом в 50 кг/м2. Такой способ возможен при следующих условиях:

  • уклон кровли не превышает 15o;
  • крыша способна нести указанную нагрузку (помимо снеговой).

Камни применяются крупные, чтобы их не сдуло ветром. Если углы и кромки у них острые, поверх мембраны предварительно настилают геотекстиль.

В балластной кровельной системе мембрана укладывается свободно, а для защиты от повреждения ее накрывают геотекстилем

Вместо камней можно выложить на покрытие тротуарную плитку или бетонные блоки.

Механический способ крепления

При отсутствии возможности применить балласт мембрану фиксируют специальными крепёжными изделиями.

  1. Болтами, анкерами или саморезами (в зависимости от типа основания) с крупными пластиковыми шляпками. Такие шляпки не способны продавить материал.
  2. При уклонах свыше 10o — указанными метизами в сочетании с дисковыми держателями.
  3. На выступающих элементах крыши — специальными краевыми рейками с уплотнителем.

Механическим способом можно крепить только армированные мембраны.

Для крепления мембран выпускается специальные крепёжные изделия, конструкция которых исключает повреждение кровельного материала

Крепёж устанавливают вдоль швов с шагом в 200 мм. При уклоне более 2o в ендовах устанавливается дополнительный ряд крепёжных элементов.

Клеевое крепление мембраны

Клеевой способ дорог и наименее надёжен, потому его применяют в последнюю очередь, когда прочие способы исключены.

Можно прибегнуть к сплошному приклеиванию мембраны, но чаще клей наносят избирательно:

  • по периметру;
  • вдоль швов;
  • на рёбрах;
  • в ендовах;
  • в местах примыкания к вертикальным конструкциям и трубам.

Оборудование для монтажа мембранной кровли

Единственный специализированный инструмент для укладки кровельной мембраны — сварочный аппарат. Его применяют только при монтаже мембран-термопластов — из ПВХ и ТПО. Сварка осуществляется без присадочного материала.

Аппараты для сварки мембран делятся на три типа:

  • автоматические;
  • полуавтоматические;
  • ручные.

Автоматические аппараты

Автоматические сварочные аппараты — это большие и тяжёлые машины, предназначенные для сварки прямых длинных швов на основной, легкодоступной части горизонтальной или вертикальной поверхности. Вот их достоинства:

  • точно поддерживают оптимальные для текущих погодных условий температуру, скорость сварки и давление на соединяемые поверхности, чем обеспечивается высокое качество шва;
  • обеспечивают оптимальный расход воздуха (актуально для мембран из ТПО);
  • длинные участки сваривают со стабильно высоким качеством, тогда как при ручной сварке таких швов из-за монотонной работы особенно сильно проявляется человеческий фактор и, как результат, сильно страдает качество;
  • не требуют от оператора высокой квалификации — он лишь осуществляет настройку параметров и корректирует направление движения автомата вдоль шва.

Помимо качества автоматический аппарат обеспечивает высокую скорость монтажа — 2–8 метров за минуту (м/мин). При ручном методе скорость сварки составляет не более 0,4 м/мин.

Сварочный автомат обеспечивает высокую скорость монтажа и стабильное качество сварного шва

Полуавтоматические устройства

Полуавтоматические аппараты применяются в местах, где невозможно задействовать массивный автомат: на крышах с большим уклоном, вертикальных поверхностях, парапетах и других конструкциях. Они также обеспечивают высокую скорость и хорошее качество монтажного шва, но сильно уступают по этим параметрам автоматическим устройствам.

Полуавтоматические установки применяются при выполнении работ на вертикальных участках, парапетах и крышах с большим уклоном

Ручные термофены

Ручные аппараты применяются в сложных и труднодоступных местах примыкания кровельного покрытия к различным конструкциям, на криволинейных участках, при сварке коротких торцевых швов. Ручной сварочный аппарат называют термофеном. Он лёгок и удобен в работе, при нештатных ситуациях автоматически отключается. Параметры режима работы отображаются на дисплее. Температура воздуха ступенчато регулируется 10-позиционным переключателем с шагом в 60 градусов. Самые совершенные модели поддерживают необходимую температуру автоматически.

Фены предназначены для сварки мембран в труднодоступных местах и для устройства мембранных кровель небольшой площади

Ведущие производители техники для сварки мембранных кровель

Оборудование для сварки ТПО и ПВХ мембран производят компании Швейцарии, США, Германии, Швеции.

Leester Process Technologies (Швейцария)

Наивысшую оценку пользователей получили следующие модели:

  • автоматические «Варимат V» и «Битумат» (второй используется для сварки битумно-полимерных материалов);
  • полуавтоматический «Триак Драйв»;
  • ручные «Триак S2», «Триак PID», «Хот-Джет S».

    РУчная модель «Триак S2» поставляется в комплекте со вспомогательным инструментом

Forsthoff Gmbh (Германия)

Компания Forsthoff Gmbh постоянно совершенствует свою продукцию. Так, в ручных сварочных аппаратах серии «S», вышедшей в 2009-м году (Grand-S Electronic, Hot Air S, Quick-S Electronic и др.), были применены следующие решения:

  • кнопки управления перенесены на торец рукоятки, чем исключается случайное нажатие;
  • рукоятка изменила форму, став более удобной;
  • установлен новый электромотор с более долговечными графитовыми щётками (ресурс составляет 1500 часов);
  • внесены изменения в конструкцию, исключающие в случае износа щётки повреждение коллектора пружиной;
  • усовершенствованы форма и крепление щёток, что позволяет быстро их менять.

    Включить фен можно, нажав кнопку, расположенную на торце рукоятки — такое расположение полностью исключает случайный пуск оборудования

Herz (Германия)

Помимо термофенов в каталоге данного производителя представлены тестеры для проверки качества сварных швов и многое другое оборудование. Наибольшим спросом пользуются автоматический сварочный аппарат Laron и ручной Rion, тогда как модели серий Eron, Mion и Comon применяются при монтаже кровельных мембран довольно редко.

Высокая производительность (до 7 м/мин) автомата Laron позволяет существенно сократить сроки выполнения монтажных работ

Lansite (США)

Компания производит качественные ручные аппараты бюджетного сегмента. Ассортимент представлен двумя сериями — Tornado и Hurricane.

Sievert(Швеция)

Создатель надёжной автоматической сварочной машины SievertTW 5000, популярной среди профессионалов. Компания «Пеноплэкс СПб» даже официально рекомендует применять её при монтаже своих мембран «Пластфоил». Особенности аппарата:

  • двигательная система с полным приводом (повышается качество сварного шва независимо от толщины мембраны);
  • регулируемые передние колёса позволяют выполнять сварку под разными углами;
  • мощный двигатель обеспечивает подъём по скату с уклоном до 30o.

Видео: аппараты и принадлежности для сварки ПВХ-мембран

Полимерные гидроизоляционные мембраны — практически идеальный кровельный материал: они долговечны, эластичны, стойки ко всем негативным атмосферным факторам. Но покрытие оправдает надежды только при условии грамотного монтажа, потому его желательно доверять сертифицированным специалистам.

При нарушении гидроизоляции фундамента, сокращается его срок службы, и здание приходит в негодность. Одним из новшеств, стало применение профилированной мембраны.

Основные функции и преимущества мембраны профилированного вида

Мембраны изготавливаются из полиэтилена, который покрывается термопластичным материалом. Поэтому такие материалы имеют широкий спектр в использовании, а также повышенную прочность. Мембрана профилированного вида состоит из полиэтилена высокого давления, сверху на котором расположены пустые выпуклые элементы. Благодаря таким выступам, давление распределено по всей площади материала, это способствует предотвращению деформации.
Мембраны профилированного вида отличаются высокой прочностью, долговечностью, легкостью в укладке, простотой в обработке, доступной стоимостью, а также она является устойчивой к различным температурным изменениям.

Где применяется мембрана профилированного вида?

Мембрана профилированного вида может использоваться в различных направлениях.

  1. Из материала выполняют дренажную систему возле стен фундамента, это обеспечивает выход воды в дренажный слив.
  2. Мембрана выполняет гидроизоляционную защиту фундамента от грунтовой воды, и осадков.
  3. Материал используется в качестве дренажа, который расположен горизонтально.
  4. Также с помощью такого материала можно создать вентиляцию стен, для этого его прикрепляют к стене изнутри.

Мембрана профилированного вида используется при сооружении покрытий дорог, подземных переходов, гаражей, подвалов, фундаментов, погребов.

Что такое профилированная мембрана planter standard?

Мембрана профилированного вида planter standard состоит из высокоплотного полиэтилена, на ней имеются выступающие элементы округлого вида, высотой восемь миллиметров. Поверхность такого материала позволяет распределить давление почвы по всему периметру фундамента, то есть точечные нагрузки не появляются, и исключается деформирование.
Благодаря специальным выступам, к пространству возле стен поступает воздух, то есть происходит качественная вентиляция, показатели температуры и влажности в помещении улучшаются.
Гидроизоляционный материал planter standard имеет повышенную механическую устойчивость, препятствует развитию грибковых элементов, не реагирует на изменение температуры, и ультрафиолетовые лучи. Укладку материала можно производить в горизонтальном или вертикальном виде, а края полотен могут свариваться при необходимости.

Какие функции выполняет мембрана профилированного вида?

Мембрана профилированного вида служит гидроизоляционным материалом, и защищает фундамент от осадки грунта, прорастания корней различных растений, воды от дождя и снега. Материал может заменять подготовительные работы под бетон, защищает плиту основания от грунтовой воды.
При укрытии стен с внешней стороны, улучшаются показатели температуры и влажности. А подвальные помещения становятся защищенными от влажности почвы.
При укрытии стен с внутренней стороны, в помещении соблюдается температурный и влажностный показатель. В подвальном помещении влага спускается в систему дренажа.

Технология укладки мембраны профилированного вида planter standard

Укладка мембраны при влажных стенах

Мембрана профилированного вида позволяет высушить слишком влажную поверхность стен, неважно как она будет уложена, внутри или снаружи. Укладку производят по всему периметру поверхностей пола и стен, закрепление выполняют с помощью дюбелей через элементы металлического вида. На нижнем участке к мембране прикрепляют сетку для штукатурки, она может быть металлического или полимерного типа, это зависит от дальнейшего материала.

Укладка для защиты гидроизоляции

Неважно, какой вид гидроизоляционного материала будет использован, он нуждается в надежной защите. Мембрана профилированного вида способствует защите гидроизоляции от строительного мусора, и проросших корней, при этом основной материал не подвергается деформации.
Укладка мембраны planter standard не составляет особого труда, её расстилают внахлест, закрепляют выше гидроизоляционного слоя планкой металлического вида или с помощью дюбелей.

Применение мембраны, как замена подготовки фундамента

Если уровень грунтовой воды низкий, то основанием служит уплотненная почва, тщательно выровненная. Уровень грунтовой воды можно повысить путем подсыпания на грунт мелкой щебенки, толщиной 10 сантиметров.
Укладку мембраны профилированного вида выполняют выпуклыми элементами вниз. Рулоны раскатывают внахлест около 10 сантиметров. Все соединения можно дополнительно проклеить специальной лентой битум-каучукового вида, это поможет предотвратить вытекание молочка из бетона, и защитить конструкцию от грунтовой воды.
При механических повреждениях мембранного материала, то есть разрывах, его можно склеить лентами. При укладке мембраны на площади значительного размера, соединения поперечного вида смещают на 50 сантиметров. Все соединения закрываются самоклеящейся лентой, также их можно сваривать или выполнять сухой стык.

Отличие мембраны planter standard от других материалов

Материал имеет широкий спектр использования, так как является прочным, долговечным, и выполняет свои функции в полной мере. Благодаря расположению выпуклых элементов, мембрана обладает механической жесткостью, и имеет способность выдерживать нагрузку до 25 тонн. То есть мембрана профилированного вида planter standard является устойчивой к нагрузкам различного вида, и не поддается деформации.
В основе такого материала лежит полиэтилен, обладающий высокой плотностью, и водонепроницаемостью. Таким образом, мембрана обеспечивает надежную защиту поверхности от попадания влажности. Вода отводится по специальным углублениям, которые располагаются между выпуклыми элементами. Материал из полиэтилена является устойчивым к химическим элементам, грибку, и другим микробам. Мембрана выдерживает агрессивные вещества, которые растворяются в почве, и не деформируется при изменении температурных показателей.
Мембрана профилированного вида planter standard используется для выполнения дренажной системы стен, а также эффективно защищает гидроизоляционный материал. Такой материал имеет небольшой вес, что не оказывает значительной нагрузки на конструкции. Также благодаря этому, выгрузка и транспортировка материала не является трудоемкой.
Материал отличается простотой укладки, его расстилают в горизонтальном и вертикальном положении внахлест, а соединения закрывают специальной лентой. При применении мембраны, уровень влажности и температурный режим стабилизируется путем отведения влаги с поверхностей.

Особенности укладки мембраны planter standard

Работы по укладке мембраны производятся легко, благодаря небольшому весу, и рулонному виду упаковки, материал быстро расстилается, для этого нет необходимости использовать специальную технику или наемных работников.
Технология укладки мембраны профилированного вида planter standard производится путем раскатывания рулона, и его последующее закрепление с помощью дюбелей или рейкой из металла.
Вначале нужно определить, какой стороной правильно выполнить укладку материала. Поверхность с выпуклыми элементами должна быть направлена к гидроизоляционному материалу или фундаменту. За счет неровности между поверхностью и мембраной свободно проходит воздух, это способствует качественной вентиляции, и удалению лишней влажности.
Также чтобы качественно защитить основание здания от чрезмерной влажности, укладку материала производят внахлест, оставляя небольшой зазор, а концы закрепляются с помощью мастики битумного вида. Закрепляют мембрану дюбелями, которые имеют металлическую крупную шайбу.
При повышенной влажности поверхности стен, производят их санацию, при этом мембрану профилированного вида укладывают по вертикали. Перед тем как производить дополнительную отделку поверхности, выполняют закрепление специальной сетки для штукатурки. При укладке мембраны профилированного вида внутри помещения, также применяют сетку для штукатурки или выполняют обшивку гипсокартоном на металлические элементы. При этом показатели влажности и температуры в помещении стабилизируются. Мембрана профилированного вида обеспечивает поверхности качественную вентиляцию, а в подвальных помещениях влага стекает по бороздкам внутрь дренажной системы, не задерживаясь на стенах.

Основные выводы

Мембрана профилированного вида planter standard является эффективной защитой для фундамента от попадания грунтовой воды, и препятствует разрушению гидроизоляционного слоя.
Мембрана имеет доступную стоимость, благодаря этому, её используют при подготовке под бетон во время сооружения фундамента. Это позволяет быстро соорудить конструкцию, и сэкономить на расходах. Полотно можно укладывать на различные поверхности, работа не является трудоемкой, так как материал имеет удобную упаковку рулонного вида, и незначительный вес.
За счет высоких технических показателей, и выпуклых элементов, расположенных на поверхности полотна, материал способен распределить нагрузку равномерно по всей поверхности. Благодаря этому, не происходит деформации и разрывов мембраны, также исключается нагрузка точечного вида. Мембрана профилированного вида planter standard является долговечной, и может служить более 50 лет.

Применение гидроизоляции в строительстве является одним из пунктов соблюдения технологии во многих случаях. Для этих целей используют различные материалы. Среди них есть как старые средства, так и изделия, являющиеся продуктами инновационных разработок. К последним можно отнести, например, такие образцы, как профилированные мембраны «Плантер» или её улучшенный аналог мембрану «LockDown». Об особенностях данных материалов будет сказано ниже.

Где применяется?

Геомембраны (так еще называют эти изделия) изготавливаются из полиэтилена и представляют собой изоляционный термопластичный материал. На его поверхности расположены пустотелые выступы, за счет чего по площади мембраны распределяется равномерно давление. Это позволяет избежать точечной деформации. Применяется данный материал в следующих сферах:

  • Для защиты фундамента от влаги и вывода воды в дренажную трубу.
  • Для обустройства горизонтального дренажа.
  • Для создания вентиляции стен. В этом случае материал к ним крепят изнутри. Таким образом образуется воздушная циркуляция.
  • Для обустройства дренажа в эксплуатируемых кровлях.

Мембрану используют в строительстве подвалов и погребов, оросительных каналов, дорожных покрытий, подземных переходов и в других сферах.

Принцип действия дренажных мембран

Выступы мембраны, заполненные грунтом, создают прочную, устойчивую к деформациям конструкцию дренажных каналов. Часто при обустройстве дренажных систем дополнительно применяется слой геотекстиля, который позволяет предотвратить закупоривание каналов материалом основания, чаще всего в роли основания выступает песок.

Дренажные каналы, создаваемые мембраной

Технология монтажа

Особенности этого процесса зависят от того, в каких целях применяется материал. Так при использовании для влажных стен мембрану крепят по всей их поверхности по периметру помещения. Фиксация выполняется с помощью дюбелей. Внизу к мембране крепится штукатурная сетка.

При использовании для замены подготовки фундамента материал укладывают на уплотненную почву выступами вниз, соблюдая при этом нахлест в 10 см. Стыки проклеиваются специальной лентой.

Соединительный замок мембраны

В случае защиты гидроизоляции профилированная мембрана «Локдаун» может укладываться вертикально либо горизонтально. Ее начинают монтировать от угла фундамента, располагая выпуклостями внутрь. Фиксируется материал с помощью гвоздей и шайб. На вертикальных швах нахлест должен составлять не меньше 0,5 метров. Соединения проклеиваются скотчем.