Утилизация полиэтиленовых пакетов

Пластиковые пакеты сделаны из того же вещества, что и весь пластик: нефть.

Материалы и продукция из нефти имеют два основных недостатка: при производстве выделяются значительные объемы загрязнения, а продукт не подвергается биологическому разложению.

Другими словами, его трудно производить и почти невозможно избавиться от когда-то произведенного.

Согласно данным веб сайта Natural Environment, от 60 до 100 миллионов баррелей нефти требуется на производство пластиковых пакетов за год в мире, а для их полного разложения потребуется около 400 лет.

Поэтому пластиковые пакеты лучше подвергать переработке.

Символ переработки (три замкнутые стрелы) находится на большинстве пластиковой продукции, но зачастую это маркетинговый трюк.

Многие пакеты, собираемые фабриками, не могут быть переработаны. Большинство из них попадают на свалки, чтобы пролежать там ближайшие сотни лет.

Существуют, однако, биоразлагаемые пакеты, но в этой теме тоже не все однозначно. Правда ли они разлагаются в природе, или это очередная уловка для повышения продаж, мы разбирались .

Виды пластиковых пакетов для утилизации

Пластмасса – прочный, легкий и дешевый материал. Его легко формовать в различные продукты широкого распространения.

Производство и использование пластиковых пакетов возросло за последние 10 лет.

Следовательно, повторное их применение, восстановление и рециркуляция чрезвычайно важны.

Переработке можно подвергать пакеты, изготовленные из:

  • полиэтилена;
  • целлофана;
  • поливинилхлорида;
  • других полимеров.

Полиэтиленовые

Переработка полиэтилена имеет важное значение, поскольку в большинстве случаев он не подвергается биологическому разложению и может накапливаться на свалках в течение десятилетий. При этом переработку полиэтилена довольно легко осуществить.

Благодаря составу отработанный пластик может быть расплавлен до жидкого состояния.

Поскольку он затвердевает, его реконструируют или экструдируют, что делает материал многоразовым.

Поэтому переработка полиэтиленовых пакетов может привести к созданию новых, долговечных продуктов, которые также являются экономически эффективными и экологически безопасными.

К полиэтилену, поддающемуся переработке относят пакеты:

  • для покупок;
  • из-под молока, кефира и т.д.;
  • для мусора;
  • любые типы тонких и очень мягких пакетов сделаны из полиэтилена низкой плотности.

Целлофановые

Как правило, целлофан не перерабатывается, хотя его можно считать перерабатываемым материалом с научной точки зрения.

Целлофановый пакет естественно разлагается (поскольку он не является пластиком). Поэтому для утилизации его лучше поместить в компост.

В производстве целлофана используют дисульфид углерода и серную кислоту, которые могут вызывать загрязнение.

Следовательно, необходимо ограничить выброс пакетов и максимально использовать каждый.

Изделия из других полимеров

Из пленок, используемых для изготовления пластиковых пакетов, наиболее распространены четыре полимера:

  1. Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП).
  2. Полиэтилен средней плотности (ПЭСП).
  3. Полиэтилен низкой плотности (ПЭНП).
  4. Линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП).

Подавляющее большинство пакетов для продуктовых магазинов сделаны из ПЭВП.

Характеристики ПЭВП:

  • умеренная непрозрачность;
  • склонность к помятостям;
  • высокая прочность;
  • отсутствие способности растягиваться.

Пакеты из полиэтилена высокой плотности легко разрываются, но из-за их прочности хорошо подходят для использования в качестве продуктовых пакетов, для одежды, упаковки.

Смолы ПЭСП менее непрозрачны, чем ПЭВП, но не настолько прозрачны, как полиэтилен низкой плотности.

Пакеты, изготовленные из ПЭСП, не растягиваются и не имеют высокой прочности.

ПЭСП используется в потребительской упаковке для бумажных изделий, таких как бумажные полотенца и туалетная бумага и т.д.

ПЭНП используется для изготовления пакетов с умеренными растягивающими и прочностными свойствами, высокой степени прозрачности.

ЛПЭНП немного тоньше, чем ПЭНП, характеризуется эластичной консистенцией.

Этот материал обычно кажется липким, используется в качестве растягивающейся пленки.

Все это сырье перерабатываются на фабриках утилизации отходов. Более прочный пластик не подлежит рециклингу, потому что материал забивает сортировочное оборудование на объектах переработки, что приводит к его поломке или остановке.

Технология переработки и оборудование

Простейший из процессов переработки пластиковых пакетов включает процессы:

  • сбора;
  • сортировки;
  • измельчения;
  • промывки;
  • плавки;
  • гранулирования.

Производственные процессы меняются в зависимости от состава или типа пластика.

Большинство перерабатывающих предприятий работают в два этапа:

  1. Автоматическая сортировка пластмасс или ручная для устранения всех загрязняющих веществ из потока пластиковых отходов.
  2. Плавка пластмассы непосредственно в новую форму или измельчение в хлопья, затем плавление перед окончательной обработкой в гранулы.

Для рециклинга пластиковых пакетов задействовано следующее оборудование:

  • сортировочная установка;
  • машины для литья пластмасс под давлением;
  • экструзионные машины
  • установки для выдувного и вакуумного формования;
  • формовочное и термоформовочное оборудование;
  • другое оборудование в зависимости от уровня производства.

Утилизация пакетов в домашних условиях

Кроме того, что полиэтиленовые пакеты повторно можно использовать и применять на кухне, в быту и в огороде, их также можно переработать в домашних условиях. В результате получатся нужные прочные листы пластика для поделок и дальнейшего использования.

Для этого необходимо накопленные полиэтиленовые пакеты (не менее 100 штук), обычный пергамент для выпечки, утюг и ножницы, духовка.

Пакеты должны быть предварительно вымыты и высушены. Лучше использовать пакеты из ПЭВП, а цвет и рисунки не имеют значения.

Отрезав ручки, дно и разрезав боковую сторону, складываем полученные прямоугольники по слоям. Слой должен состоять не более чем из 5 пакетов.

На жаропрочную поверхность (фанера, OSB) помещаем большой лист пергамента, сверху складываем первые 5 пакетов и стелим еще один лист пергамента.

Утюгом при средней температуре гладим листы, начиная с середины к краям. Если листы плохо сплавились, то увеличиваем температуру, если появились дырки – уменьшаем.

Выбрав нужную температуру, гладим остальные стопки листов.

Далее идет спайка пятислойных листов между собой. Также проглаживаем первые два пятислойных листа, но при более высокой температуре. На полученное накладываем следующий пятислойную спайку и проглаживаем заново.

Листы необходимо добавлять до нужной вам толщины, прикладывая к разным сторонам спаянной стопки (т.е. лучше переворачивать).

Листы получаются достаточно плотными, поэтому уже пятислойную спайку можно применять куда вам угодно.

Но для более качественных листов их нужно запечь в духовке:

  1. На противень помещаем пергамент.
  2. На пергамент выкладываем многослойный брикет.
  3. Накрываем листом пергамента.
  4. Сверху также ставить противень.
  5. На верхний противень помещаем пару кирпичей для утяжеления.
  6. Ставим это в духовку на 30 минут при температуре 200°С.
  7. Достаем и ждем пока остынет, не убирая кирпичи.
  8. Когда остынет проверяем края полиэтилена. Они должны быть однородные. Если нет – помещаем в духовку на более высокой температуре до 230°С.
  9. У полученных брикетов обрезаем края.
  10. Используем переработанный полиэтилен.

Видео по теме

Предлагаем посмотреть видео об утилизации полиэтиленовых пакетов:

Вывод

Целью переработки пластиковых пакетов является снижение показателей пластикового загрязнения, при этом уменьшение расходов на закупку стартовых материалов для изготовления новой пластиковой продукции.

Этот подход помогает экономить энергию и освобождает природу от загрязнения пластиковыми пакетами, а повторное применение полиэтилена в домашних условиях сэкономит расходы на покупку некоторых вещей и материалов.

Своему существованию пакеты обязаны переработанной нефти и природному газу.
Они обладают высокой прочностью, но и биологически не разлагаются. С момента изобретения и популяризации первых пакетов не прошло и 60 лет, а значит, ни один из них всё ещё не подвергся абсолютному биологическому распаду в естественных условиях.
Бытовые пакеты, потерявшие потребительские свойства и оказавшиеся в природной среде, создают устойчивое загрязнение всей экосистеме. При их нагревании и сжигании высвобождаются вредные вещества, токсичные для всей экологической системы.
Полиэтиленовый пакет можно вторично перерабатывать в промышленных условиях, только отделив от содержимого.

Целлофановые пакеты.

Целлофан- это прозрачный жиро и водоустойчивый материал, изготовляемый из вискозы.
Экологическая безопасность целлофана обусловлена высокой скорости его биологического разложения и отсутствие в составе пластификаторов, а содержащий в составе глицерин безвреден для живых организмов и в целом для экологии окружающей среды. Эти качества целлофана возрождает интерес к этому виду упаковки- при отделении от красителей и примесей полностью перерабатывается микроорганизмами и возможна вторичная переработка.

Оксо-биоразлагаемые пакеты.

В их производстве используется то же самое полимерное сырье (дроблённые пластиковые бутылки- флекс пэт), что и при изготовлении полиэтиленовых пакетов, но с добавлением деградантов. Добавки искусственно ускоряют процесс биоразложения в окружающей среде на углерод, воду, микроэлементы и биомассу под воздействием температуры, ультрафиолета и кислорода. Срок разложения оксо-биоразлагаемой упаковки 1-3 года.
Примеси, уменьшающие механическую прочность и способствующие скорейшему распаду пластика, делают невозможным его вторичную переработку в чистом виде.

Гидро-биоразлагаемые пакеты.

Основой для их изготовления являются пищевые культуры — растительные полимеры, полученные из пищевых высоко крахмальных культур, таких как свёкла, кукуруза, пшеница. Отличаются высокой экологичностью на всех этапах эксплуатации, но низкими прочностными показателями и большими затратами ресурсов при производстве.
Процесс полного биологического распада на углерод и воду за 30-70 дней, в результате разложения образуется биомасса (компост).
Из натурального материала изготавливают пакет типа майка; мусорные мешки и фасовочные пакеты.

Бумажные пакеты. Пакеты из крафт-бумаги.

Сырьевой материал для их производства — древесина или макулатура. Имеют короткий срок службы, тем самым увеличивается их количественное потребление и производственные затраты на электроэнергию и воду.
Идеальная схема для оптимизации производственных и природных затрат включает комплексную ответственность производителя и покупателя. Возможно несколько рециклингов одного бумажного пакета – из древесиы изготовляют упаковочный материал, который после срока использования перерабатывается вновь в упаковку.
При этом макулатура перерабатывается с меньшими затратами электроэнергии, а бумага, завершив свой потребительский цикл, разлагается в почве микроорганизмами.

Многоразовые сумки из полиэстера.

Шьются из синтетического искусственного материала, полученного из полимерных переработанных отходов (вторичный пластик). Полностью исключают необходимость в покупке пластиковых пакетов. При ежедневном использовании одна такая сумка прослужит от трёх до пяти лет и заменит несколько тысяч пакетов.
Изделия из полиэстера входит в перечень материалов, разрешенных органами госсаннадзора министерства здравоохранения РФ для контакта с пищевыми продуктами, нетоксичны при горении и разложении.
Сумки из полиэстера рекомендованы к вторичной переработке.

Текстильные сумки.

Изготавливаются из волокон растительного происхождения — джута, хлопка, льна, бамбука или вторичного сырья.
Экосумки стали уже не просто обезличенной тарой для покупок, а самостоятельной частью гардероба.
Завершив свой цикл потребления, сумки разлагаются на нетоксичные вещества.

Каждому из нас по силам улучшить ситуацию с экологией, надо только внимательно отнестись к собственному мусору и выбрасывать его в раздельные контейнеры ТБО.

Представить себе жизнь в 21 веке без полиэтилена сложно. Крупные сети универсамов фасуют фрукты, овощи, мясные продукты, предлагают упаковочные пакеты на кассе. Из полиэтилена изготавливают пластиковые контейнеры, мешки для сбора мусора, оберточную пленку. Удобство материала неоспоримо, проблема кроется в его надежности. Разложение длится десятилетиями, а неправильная утилизация загрязняет природу. Переработка полиэтилена поможет снизить неблагоприятное воздействие материала на экологию.

В статье вы найдете:

  • рекомендации о правильной утилизации и вторичной переработке продукции из полиэтилена,
  • как происходят процессы,
  • какое для этого понадобится оборудование,
  • что можно сделать с ненужным пластиком в домашних условиях.

Виды полиэтиленовой продукции

Полимеры получают из нефти. Активное применение полиэтилена началось в прошлом веке, когда материал использовали для создания телефонных проводов. Позднее спектр применения заметно расширился.

Сегодня из полиэтилена производят:

  • пластиковые бутылки, контейнеры, канистры;
  • скотч;
  • мешки для мусора, фасовочные пакеты;
  • горшки для цветов;
  • материалы для тепло и гидроизоляции;
  • пластиковые трубы.

Бытовое назначение продукции приводит к ежедневному образованию отработанных предметов, попадающих на свалку.

Опасность полиэтилена

Из материала изготавливают не так уж много вариантов продукции, все дело в объеме. Каждый день на улицу выбрасывают миллионы мешков с мусором, в которых находится еще несколько фасовочных пакетов, 2-3 пластиковые бутылки, флаконы и другие ненужные предметы. Материалу не страшен ни холод, ни вода, его не уничтожить солями, кислотами и щелочью. Находясь в земле, пластик не гниет, разлагается долгие годы, а под воздействием солнечных лучей выделяются вредные вещества.

Экологи призывают отказаться от полиэтилена, заменив его бумажной упаковкой. Но полностью ограничить в использовании такой удобный в быту материал сложно. Снизить неблагоприятное влияние на окружающую среду поможет безотходная переработка полиэтиленовой продукции.

Переработка отходов

Неправильная утилизация полиэтилена затрудняет процесс дальнейшей переделки. Остатки пищи, грязь, посторонние примеси попадают на материал в обычном мусорном контейнере. Это требует тщательной очистки пластика.

Чтобы ускорить процесс переработки, необходима сортировка бытовых отходов. Следует складывать в отдельные контейнеры бумажные изделия, стекло, пластик.

Вторичная переработка полиэтилена дает возможность для получения дешевого сырья, из которого изготавливают:

  • пластиковые бутылки, одноразовые контейнеры;
  • специальные гранулы, добавляющие к основной массе при производстве труб, литьевых изделий;
  • канистры, флаконы, другие емкости;
  • декоративные заборы, принадлежности из пластика;
  • резервуары для системы дренажа.

Оборудование отличается в зависимости от вида утилизируемой продукции.

Накопившиеся в большом количестве магазинные пакеты принимают специальные компании-заготовители, занимающиеся переработкой пластиковых пакетов. Но таких пунктов приема очень мало, а находятся они только на территории Москвы и области.

Процесс переработки

Утилизация пластика на предприятиях требует наличия сырья и специальной техники, состоит из нескольких этапов:

  1. Изделия сортируют, выбирают посторонний мусор, примеси, распределяют по цвету и размеру.
  2. Сырье промывают и высушивают на центрифуге и в термической сушке при необходимости.
  3. При помощи шредера или дробилки очищенную массу измельчают.
  4. Отделяют посторонние примеси в виде песка, металлов, инородных частиц гидроциклонами и ваннами флотации. Здесь же убирают полиэтилентерефталат, который должен перерабатываться отдельно, так как обладает иными свойствами.
  5. Очищенный и отсортированный материал пирогенизируется на особых видах оборудования.

Предприятию понадобится несколько машин:

  • агломератор — для переработки полиэтиленовых пакетов и пленки;
  • экструдер — понадобится для получения уникального материала низкого давления;
  • гранулятор — осуществляет производство гранул из отходов полиэтилена;
  • конвейеры и пневмотранспортеры — автоматизируют и ускоряют процесс.

Полученное в результате такой переработки сырье используется повторно. Гранулы отличаются по качеству. Особо ценится высший и первый сорт, из которого производят литые изделия, пленку. Второсортная продукция имеет серый цвет, используется в строительстве и для изготовления бытовых товаров.

Утилизация пленки как бизнес является хорошим источником дохода. Из дешевых отходов, которые принимают за копейки, реализуются вторичные гранулы по цене в 3-4 раза выше. Переработка пленки или пластиковых пакетов субсидируется государством, так как изделия сильно загрязняют атмосферу.

На упаковках продукции, полученной в результате переработки полиэтилена, должна стоять соответствующая пометка.

Утилизация пластика самостоятельно

Основа для перспективного бизнеса существует и вне предприятий. Сбор сырья, ручная сортировка дешевле механических способов. Из полиэтиленовой пленки получают плотную водонепроницаемую ткань, теплоизоляционные материалы. Не требуется дорогостоящее оборудование, хватит утюга, ткани и алюминиевой фольги.

Утилизация пакетов из полиэтилена, доступная каждому, предполагает процесс сжигания, но это провоцирует выброс в атмосферу большого количества вредных веществ. В домашних условиях переработка запрещается, на это способны только лицензированные предприятия. Здесь подразумевается утилизация — как новая жизнь обработанной продукции.

Уничтожить пластиковые отходы не просто. Часто применяется эффективная и безопасная технология пиролиза — термического разложения пластика при высоких температурах.

Риск навредить экологии гораздо меньше, чем те проблемы, которые возникают из-за роста мусорных свалок.