Яблочный жмых использование

Что делать со жмыхом из соковыжималки: 9 советов

Всем, кто готовит свежие соки, приходится регулярно задаваться вопросом, что делать со жмыхом из соковыжималки. Если вы тоже любите побаловать себя фрешами домашнего приготовления, у нас для вас отличная новость. Отжатая мякоть подходит не только для путешествия в мусорное ведро и бесконечного отмывания от соковыжималки, но и для многих действительно полезных вещей.

Жмых от сока состоит из клетчатки и растительных волокон. Человеческий организм не слишком хорошо усваивает их, и все же они полезны: прочищают желудочно-кишечный тракт. Вот и отличный повод обогатить клетчаткой свое меню.

1. Суп и бульон из жмыха

Овощной суп станет гуще и питательнее, если в него положить мякоть, полученную от овощей. Из овощного жмыха получится хорошее сырье и для простого бульона. Как говорится в рекламе – просто добавьте воды (а еще немного приправ). Такой бульон варить 40 минут, а потом процедить. В него можно положить макароны (их, кстати, тоже можно приготовить с помощью соковыжималки).

2. Растительные фрикадельки и котлетки

Если фреш вы приготовили из набора разных овощей, смешайте получившийся жмых с мукой, солью, яйцом и приправами. Получится отличная заготовка для котлет или фрикаделек.

Полезные овощные котлетки

3. Овощные крекеры

Из жмыха может получится и здоровый сухой снек. Для него понадобится сушилка или духовка. Добавьте к мякоти овощей любые семена (подойдут кунжут, подсолнечник, тыква), соль, пряности и смешайте до однородной консистенции. По желанию можно добавить и кокосовую стружку. Получившееся тесто нужно выложить на противень для выпечки настолько тонким слоем, насколько получится. Разрежьте тесто для крекеров на квадратики и оставьте в сушилке/духовке на 3-4 часа при температуре 60°C. Печенье должно быть хрустящим.

4. Выпечка

Жмых из моркови – идеальная основа для морковного пирога: нужно добавить корицу, соду, муку, масло, воду и сахар. Мякоть фруктов подойдет для печенья и кексов.

Морковный пирог любят не только вегетарианцы

5. Намазки и подливки

Из мякоти, специй, лимонного сока и чеснока может получиться отличный соус. Для этого положите все указанные компоненты в блендер, сдобрите сметаной, йогуртом, авокадо или помидором – и вы получите смесь, которую можно подать к крекерам, использовать как заправку или соус для бутербродов.

6. Пряности

Еще один хороший вариант для всех, у кого есть сушилка, – приготовить из овощного жмыха домашние приправы для супов и соусов. Только представьте себе богатый вкус и аромат – и все это совсем без пищевых добавок!

7. Угощения для домашних питомцев

Угостить тем, что остается от фруктов и овощей, всегда можно не только кролика, хомяка или морскую свинку, но и собаку.

Угостите полезным жмыхом своих домашних питомцев

8. Удобрение

Тем, у кого есть огород или сад, остатки фруктов и овощей могут пригодится как сырье для компоста.

9. Что делать со жмыхом из соковыжималки, если его очень много

Если вдруг вы приготовили много сока, и всю мякоть использовать не получается, ее можно заморозить. Сложите жмых в мешочки или пищевые контейнеры и положите в морозилку.

Что делать со жмыхом из соковыжималки

Супы

Из овощных жмыхов лучше всего делать супы-пюре. Залейте жмых небольшим количеством воды, чтобы он напитался влагой. Затем поставьте эту кашицу на огонь и варите до готовности. Можете добавить варёное мясо, яйца или грибы по вкусу. А потом отправляйте в блендер и взбейте. Посолите-поперчите. Ваш суп готов!

Для обычных супов жмых использовать тоже можно, но выглядеть он будет не очень эффектно.

Каша

Лучше всего использовать жмых из тыквы. Берём пшено или рис, заливаем водой или молоком. Незадолго до того, как крупа будет готова, добавляем в неё жмых и варим ещё немного.

Каша готова. Добавьте мёд, орехи, сухофрукты, сливочное масло. И можете подавать на стол.

Оладьи и котлеты

Из жмыха можно сделать отличные овощные оладьи или котлеты. Готовятся они по обычному рецепту. Только жмых перед использованием рекомендуем немного подержать в воде, чтобы он напитался влагой. Особенно это актуально, если у вас получается очень сухой жмых.

Запеканка

Если готовите овощную запеканку, к жмыху добавьте яйца, манку, сметану, соль, пряности.

Фруктовый жмых тоже пойдёт в дело. Его хорошо использовать для обычной творожной запеканки.

Салат

Из морковного и свекольного жмыха получаются отличные салаты. Немного потушите жмых на сковородке вместе с луком. Снимите с огня. Переложите в салатницу. Добавьте вареные яйца, тертый сыр, мелко нарезанный сладкий перец. Заправьте любимым соусом и готово!

Выпечка

Небольшое количество жмыха используйте для приготовления печенья, кексов и даже хлеба. Просто добавьте его в тесто и размешайте. Если в жмыхе попадаются крупные частицы овощей или фруктов, предварительно измельчите их в блендере.

Сухие крекеры

Берём любой жмых или микс из нескольких и добавляем семечки, орехи, сухофрукты, приправы, специи, сахар или мёд. Что душа просит и в количестве, которое нравится лично вам.

Смешиваем массу в блендере до однородности. Застилаем противень бумагой для выпечки и выкладываем туда смесь тонким слоем (2-3 мм). Выставляем минимальную температуру, убираем противень в духовку и сушим… Через 8-12 часов у вас будут готовы крекеры, которые долго хранятся, приятно хрустят и отлично подходят в качестве здорового перекуса.

Конфеты

Если у вас получается очень сухой жмых, попробуйте сделать из него конфеты. Смешайте фруктовый жмых с густым мёдом, измельченными орехами и сухофруктами. Затем вручную сформируйте из массы круглые конфетки и украсьте их сверху целым орехом. Поставьте в холодильник на несколько часов.

То же самое можно сделать со жмыхом из овощей, только мёд замените густой сметаной. Украсьте шарик листочком петрушки или кинзы. Детям будет интересно есть такие полезные конфеты вместо скучного салата.

Начинка

В отварной рис добавьте овощной жмых, измельчённый лук, растительное масло, пряности и специи. Немного потушите смесь.

Эта начинка — универсальна. Её можно есть отдельно, а можно класть в пирожки, вареники, манты, фаршировать блины. Или просто завернуть в тонкий армянский лаваш и есть так.

Из фруктового жмыха сделайте начинку для пирогов. Готовьте её так же, как делаете всегда. При необходимости предварительно напитайте жмых водой.

Напитки

Можно ли сделать напиток из массы, в которой ни осталось ни капли жидкости? Конечно! Например, смузи. Смешиваем жмых в блендере вместе с сочными ягодами, фруктами или овощами. Наливаем немного травяного чая или минеральной воды. В зависимости от типа смузи (фруктовый или овощной) добавляем пряности, сахар, мёд.

А из яблочного или виноградного жмыха некоторое умельцы делают самогон и чачу.

Линия сушки томатных семян и линия сушки яблочных выжимок

Линия сушки томатных семян

Для сушки отмытых и частично обезвоженных семян на Херсонском консервном комбинате используют линию, в состав которой входит барабанная сушилка. Она представляет собой барабан из стали толщиной 10 мм, диаметром 0,72 м, объемом 6 м3. Рабочими органами сушилки для перемещения семян служат винтовые ребра, установленные под углом 4° и вращающиеся с частотой 7…9 мин-1.

Семена обогреваются воздушной смесью, образуемой путем сжигания солярного масла (которое подается из расходного бачка на форсунки огневой топки) и смешивания дымовых газов с воздухом. Полученная смесь нагревает семена в барабане, увлажняясь при этом, и далее отсасывается вентилятором в циклон.

Температура теплоносителя на входе в барабан 250°С, на выходе из сушилки 75°С. Температура семян на выходе 30…40°С. Длина линии барабанной сушилки с циклоном и топкой 20 м.

Линия сушки яблочных выжимок

Отходы яблок, груш, айвы составляют (%): при производстве компотов 30…40, пюре 10… 18, соков 23…47. Эти отходы богаты пектином, сахарами, органическими кислотами и другими ценными компонентами. Их можно использовать в качестве корма для скота, удобрений, для получения спирта, уксуса.

Химический состав яблочных выжимок — отходов от получения сока (%): сахар общий—6…12, пектин—1…2, целлюлоза—1…2, дубильные и красящие вещества—0,12…0,16, зола—0,3…0,4, кислотность общая—0,3…0,7, рН выжимок 3,6…3,8.

Из яблочных выжимок на специализированных заводах, обслуживающих предприятия консервной промышленности, вырабатывают пектин. Свежие выжимки содержат 60…65% влаги и легко подвержены порче. Во избежание этого их сушат 30 мин в барабанной сушилке при температуре 300…350°С в начале процесса и 85…95°С в конце. Сушеные выжимки содержат до 8% влаги и 10% пектина. Их хранят при температуре 20°С и относительной влажности воздуха не более 75%.

Пектин получают в виде сухого порошка или концентрата. В желирующий концентрат помимо пектина добавляют сахара, органические кислоты и их соли, минеральные и ароматические вещества и другие ценные составные части выжимок.

Пектин используют в лечебном питании при желудочно-кишечных заболеваниях, а также широко применяют в консервной и кондитерской промышленности как желирующий компонент.

На консервных заводах яблочные выжимки сушат с целью последующего получения из них пектина на специальных линиях (рис. 1). Сырые выжимки из загрузочного бункера 1 через горизонтальный скребковый 2 и наклонный скребковый 3 транспортеры поступают в жмыходробилку 4, состоящую из подающего пластинчатого транспортера, конусного бункера с рыхлителем и дробилки.

Дробилка имеет вал с 12 плоскими лопастями и полуцилиндрические сменные сита с ячейками размером 10, 26 и 31 мм. Из дробилки выжимки слоем толщиной 2…3 см подаются ленточным транспортером 5 сначала в дозирующий шнек 6, а затем в сушильный барабан МС-435. В барабане (частота вращения 1,85 мин-1) выжимки высушиваются противотоком смеси горячего воздуха и дымовых газов, образующихся при сжигании жидкого топлива в топке 17, изготовленной из жаростойкой стали, футерованной изнутри огнеупорным кирпичом и покрытой изоляцией. На переднем торце топки смонтированы форсунки 16, трубопроводы подачи топлива из бачка 15 насосом 13, трубопроводы подачи воздуха и жалюзи. Через форсунки в топку под давлением подается соляровое масло, здесь оно распыляется и сжигается. Малый осевой вентилятор 12 подает воздух в форсунку, сюда же через раздвигающиеся жалюзи топочной дверцы и окна с шиберами на верху и сбоку топки дополнительно подсасывается воздух для смешивания с дымовыми газами.

Автоматическим тепловым реле регулируется температура теплоносителя в начале топки (700.. ,900°С) и на выходе из нее (300°С).

Рис. 1. Линия сушки яблочных выжимок

Температура теплоносителя в конце сушильного барабана 80…90°С контролируется термометром сопротивления и логометром на пульте управления 14. Температура теплоносителя свыше 90°С недопустима из-за обугливания выжимок.

Высушенные в барабане более легкие выжимки продвигаются к концу барабана 7, захватываются скребковыми транспортерами и выбрасываются в сборочный шнек 8. Из сборочного шнека выжимки подаются ковшовым элеватором 10 в бункер и в подвешенные на раме мешки в устройстве для упаковки 11.

Отработавшие газы с частицами продукта вентилятором 12 перемещаются в циклон 9. Частицы продукта из циклона также попадают в шнек 8.

Производительность линии 400 кг сухих или 1,6… 1,8 т влажных выжимок в час.

При выходе влажность яблочных выжимок не должна превышать 8… 10%, в выжимках не должно быть крупных и слипшихся кусочков. Качество сухих выжимок зависит от степени дробления яблок, их отжима и влажности. Из яблочных выжимок с частицами размером 3…5 мм извлекают 61% пектина, с частицами размером 5…7 мм — 53%. Применять яблочные выжимки с частицами меньших размеров не рекомендуется, так как при этом забиваются отверстия для слива экстракта.

В дробилках типа КПД получается много крупных кусочков кожицы от вялых яблок, которые недосушиваются. Мелкие кусочки выжимок влажностью 80% слипаются и плохо сушатся.

Для получения равномерно высушенных выжимок последние необходимо дважды пропускать через дробилки типа КПД, хорошо отжимать на гидравлических прессах при давлении до 25 кПа, не допускать увлажнения выжимок и дополнительно дробить их на жмыходробилках.

В Молдавии яблочные выжимки сушат в сушилках туннельного типа «Центр» в течение 7,5…12 ч, в результате чего получают 87 кг сухих выжимок в час. Процесс сушки происходит при следующих параметрах: начальная температура 40°С, конечная 85…92°С, относительная влажность на выходе 18%, нагрузка на сита 20 кг/м2. Продолжительность сушки снижается на 20…25 мин при температуре 90…100°С, скорости воздуха 4,7 м/с и нагрузке 28 кг/м2.

Выжимки можно сушить также на четырехленточной сушилке ПКС-20. Сушеные выжимки хранятся в мешках, сложенных штабелями, или деревянных закромах слоем до 2 м. В процессе сушки образуется рыхлая масса, отдельные частицы которой не слеживаются.

Студнеобразующая способность сушеных выжимок после 10 мес снижается до 16%. При замораживании выжимок их желеобразующая способность полностью сохраняется.

Производство сухого пектина из яблочных выжимок осуществляют по следующей схеме. Вначале сушеные выжимки повторно дробят на дробилке, затем обрабатывают холодной водой для извлечения Сахаров, кислот, солей и других растворимых веществ. Пектин в холодной воде не растворяется, поэтому температура воды для экстрагирования Сахаров и кислот должна быть Ю…15°С. После этого выжимки транспортером подаются в сушилку. Продолжительность выжимок 30…40 мин. Сушеные выжимки поступают на склад.

Пектин экстрагируется из сушеных выжимок в течение часа в экстракторе горячей водой (80…90°С), подкисленной сернистым ангидридом до рН 2,0…3,5. При этом пектин переходит в раствор. При экстрагировании рекомендуется соотношение сушеных выжимок и воды 1:4,5.

Далее экстракт отделяется от обработанных выжимок самотеком с последующим отжимом на прессе.

В экстракте помимо пектина содержатся крахмал и белки, которые при получении желе будут давать муть. Для предотвращения этого явления крахмал осахаривают при помощи ферментных пре

паратов в резервуаре. Процесс ферментной обработки ведется при 45…50 °С в течение 30…60 мин.

Для удаления ароматических веществ и обесцвечивания экстракт обрабатывается активным углем, количество которого составляет 0,3…0,5% к массе экстракта.

Далее экстракт с помощью насоса подается на фильтр-пресс (50…55°С). После фильтрования в экстракт, собранный в резервуа­ре, добавляют кизельгур. Экстракт уваривают в вакуум-выпарных установках при температуре кипения не выше 60°С.

Содержащийся в концентрате пектин осаждают в резервуаре добавлением 95%-ного этилового спирта. Пектин осаждается в виде губкообразной волокнистой массы. Для предотвращения выпадания вместе с пектином минеральных солей в спирт добавляют 0,3% соляной кислоты.

После дальнейшей промывки спиртом и фильтрации через нутч- фильтр пектин подсушивается на барабанной вакуум-установке, далее измельчается и подается на упаковку, предварительно пройдя через шаровую мельницу. Спирт, извлекаемый при подсушке пекти­на, улавливается спиртоловушкой.

Ориентировочный расход сырья и материалов на производство 100 кг пектина: сушеных яблочных выжимок 2000 кг, 95%-ного спирта-ректификата 75 л, диоксида серы 2 кг, соляной кислоты 9, кизельгура 0,6 кг.

Яблочные выжимки образуются при отжиме сока из яблок. Яблоки, поступающие для производства сока, инспектируют с целью удаления недоброкачественных плодов, моют, измельчают, затем прессуют.

Для отжима сока из яблок используются винтовые прессы, гидравлические, корзиночные и др. У нас в соковом производстве наиболее распространен гидравлический пак-пресс периодического действия с тремя платформами с одной (ПОК-200 производства ПНР) или двумя (производства НРБ) прессующими головками. Начинает применяться корзиночный пресс фирмы Бухер-Гуер (Швейцария), внедренный ранее уже в ряде стран, и пресс непрерывного действия конвейерного типа фирмы Шенк (ФРГ).

По сравнению с исходным сырьем — яблоками выжимки содержат меньше растворимых и пектиновых веществ. По содержанию сахара и кислот выжимки незначительно отличаются от исходного сырья и поэтому имеют пищевую ценность. В то же время выжимки содержат большое количество клетчатки, что затрудняет их использование без дополнительной обработки для производства обычных пищевых продуктов.

Количество образующихся выжимок зависит от ряда факторов, помологического сорта и степени зрелости яблок, используемого оборудбвания (дробилок и прессов), квалификации обслуживающего персонала, качества вспомогательных материалов, применяемых при прессовании (прессовальные салфетки, дренажные решетки), продолжительности хранения сырья до переработки и т. д.

Применение корзиночных прессов Бухер-Гуер в сочетании с терочно- ножевыми дробилками дает возможность повысить выход сока в среднем до 80 % и соответственно снизить количество выжимок.

Прессование яблок перезрелых и лежалых с размягченной тканью затрудняет выделение сока, выход его понижается и соответственно увеличиваются отходы.

Использование дренажных решеток из эластичных пород дерева и прессовальных салфеток из лавсановых тканей облегчает прессование и повышает выход сока на 3—5%.

Норма расхода сырья при производстве яблочного сока составляет в среднем 616 кг/туб, норма образования яблочных выжимок — 207,4 кг/туб.

Объем образования яблочных выжимок составил в 1975 г. 162,4 тыс. т и в 1980 г.— 195,2 тыс. т. В 1985 г. предполагается получить 317,5 тыс. т выжимок.

Ввиду высокого содержания Сахаров, кислот и пектина яблочные выжимки могут быть использованы для получения пектина, сахаро- содержащего порошка, для кормовых целей, для извлечения семян, предназначенных в качестве посевного материала или для получения масла.

При хорошей работе прессового оборудования влажность выжимок должна быть не более 70 %. Однако при использовании перезрелого сырья, недоброкачественных прессовальных салфеток и дренажных решеток влажность выжимок может быть значительно выше, при этом в выжимках остается часть сока.

Для извлечения оставшегося сока из выжимок разработана технология допрессования выжимок на гидравлических прессах с добавлением 5 % дренажного наполнителя — рисовой лузги или обработки выжимок на фильтрующих центрифугах НВШ-350.

Остающееся количество Сахаров, кислот и других растворимых соединений наиболее рационально извлекать из выжимок водой. Выщела чивапие водой позволяет извлечь из выжимок более 80 % экстрактивных веществ. Пектиновые вещества, находящиеся в выжимках в основном в нерастворимой форме, водой без нагревания почти не извлекаются.

Полученные холодным экстрагированием из выжимок экстракты, содержащие 2—4 % сахара и 0,1—0,2 % кислот (это 2/з—3/4 от содержания этих веществ в выжимках), можно использовать для производства напитков, спирта, уксуса.

В США для более полного извлечения экстрактивных веществ применяют горячее экстрагирование. Выжимки кипятят с пятикратным количеством воды в течение 30 мин, затем прессуют. Полученный экстракт содержит 4 % сахара и 0,15 % кислоты и пригоден для производства сидра, пива, газированных напитков, уксуса.

Из яблочнь.гх выжимок вырабатывают также желирующий концентрат, в состав которого, помимо пектина, входят сахара, органические кислоты и другие растворимые вещества яблок. Желирующий концентрат используют в производстве джема, конфитюра, повидла, желе и др.

Наиболее распространенным способом является использование яблочных выжимок для производства сухого пектина. Промышленное производство сухого пектина из выжимок организовано как в СССР, так и в ряде зарубежных стран.

Выжимки, предназначенные для производства пектина, вначале консервируют высушиванием или сульфитацией. Наиболее широко применяется способ высушивания.

Для сушки выжимок на консервных заводах СССР применяются барабанные (ротационные) огневые сушилки производства НРБ.

Болгарские линии для сушки яблочных выжимок ( 2.8.6) состоят из скребковых транспортеров, жмыходробилки, ленточного транспортера, шнека-дозатора, барабанной сушилки с газовой топкой, вентилятора, циклона, шнекового транспортера, ковшового элеватора и устройства для упаковки сухих выжимок в мешки. Производительность линии— 400 кг сухих, или 1,6—1,8 т/ч влажных выжимок.

Кроме барабанных сушилок для сушки яблочных выжимок могут использоваться туннельные сушилки «Цер», четырехленточные сушилки ПКС-20, сушилки АВМ.

Наиболее прогрессивным способом сушки является сушка в кипящем слое, которая продолжается 20—25 мин при температуре 90—100 °С и обеспечивает хорошее качество продукта.

Влажность сухих выжимок должна быть не более 8 %, они не должны содержать крупных частиц и комков. Сухие выжимки содержат: пектина — 7—8 %, клетчатки — 14, жира — 5, золы — 4, протеина —7, безазотистых экстрактивных веществ — 59 %.

Цехи по производству сухого пектина оснащены комплектными линиями оборудования, поставляемыми Народной Республикой Болгарией. Производство пектина организовано на заводах в городах Бендеры, Бар и Калининске. Проектная мощность каждого цеха — 300 т сухого пектина в год.

В 1975 г. выработано 182 т пектина, в 1980 г.— 179 т.

Процесс производства сухого пектина на оборудовании НРБ состоит из следующих основных операций: составления купажа выжимок, промывки их, кислотного гидролиза, экстракции пектина, обработки и концентрирования пектинового экстракта, коагуляции и обработки сырого пектина, с^шки, измельчения, купажирования и фасовки сухого пектина.

Сухой яблочный пектин должен соответствовать следующим требованиям: порошок тонкого помола с частицами не более 0,4 мм, слабокислого вкуса, светло-серого или светло-кремового цвета, влажностью не более 8 %, с содержанием чистого пектина не менее 45—50 %.

Яблочные выжимки, по данным болгарских специалистов, по содержанию питательных веществ превосходят другие свежие сочные корма для животных, в том числе люцерну, ссно, свеклу В Швейцарии скармливают яблочные выжимки по нормам (в сутки): коровам 8—’10 кг, телятам 3—5, овцам и козам 1—2, свиньям — 1 кг свежих или примерно половину указанных количеств сухих выжимок. Сушеные яблочные выжимки имеют 85 корм. ед. на 100 кг.

Как видно из данных таблицы, после извлечения пектина в выжимках уменьшается содержание безазотистых экстрактивных соединений, повышается количество клетчатки, а содержание белка и жира остается практически без изменения.

Яблочные выжимки могут использоваться также и в качестве одного из компонентов питательной среды при выращивании плесневых грибков в производстве ферментных пектолитических препаратов.

Из яблочных выжимок может изготавливаться сахаросодержащий порошок, используемый в кондитерской промышленности. Для этого свежие выжимки сушат, измельчают п просеивают через сита.

Новая технология получения яблочного порошка внедряется на местных предприятиях

Для стимулирования выработки высококачественных сушеных выжимок и с учетом опыта НРБ по приемке и оплате пектиносодержа- щего сырья в Молдавии приняты дифференцированные цены на сушеные выжимки в зависимости от содержания в них пектина. При этом в качестве базисного содержания килограмм-градусов ТБ 1 принят нижний предел, установленный стандартом на выжимки яблочные сушеные,— 15, а в качестве базисной цены — 60 руб./т.

Прибыль от реализации 1 т пектина будет равна 3410 руб., а срок окупаемости капитальных затрат составит 4,8 года.

В одиннадцатой пятилетке намечается ввести в действие производственные мощности по сушке яблочных выжимок в объеме 95 тыс. т и ввести в эксплуатацию 95 комплектов для сушки выжимок.

Фруктовые порошки из яблочных выжимок и овощей. Институтом технической теплофизики АН Украинской ССР разработана в 1981 г. новая технология производства фруктовых порошков из яблочных выжимок, остающихся после получения сока. В настоящее время эта технология применяется уже на ряде предприятий Кубани и Украины. По этой технологии яблоки и другие фрукты подвергаются трехкратному мытью, переборке и измельчению. Затем измельченная масса поступает в соковыжимной пресс. Полученные при этом выжимки по новой схеме направляют в шнековый аппарат, в котором они перемешиваются и дополнительно измельчаются. После этого измельченная масса направ-

‘ В градусах Тарр-Бейкера измеряется желирующая способность пектина. Эта величина показывает, какое число весовых единиц сахара может быть связано одной весовой единицей пектина в стандартном желе (65 % сухих веществ) при оптимальной кислотности.

Далее сухие выжимки поступают в диспергатор для измельчения в порошок. Последняя стадия процесса — разделение в сепараторе фруктовых порошков на фракции.

Выход готовой продукции — порошка составляет: из мякоти — 60- 70 %, из кож’Ицы и подкожного слоя — 20—25, из плодоножек, семян и семенных гнезд яблок— !0—15%. Порошки из семян и семенных гнезд предполагается использовать при производстве фруктовых напитков, а порошки из кожицы, подкожного слоя и мякоти — в кондитерском и хлебопекарном производстве.

Яблочный порошок, полученный из выжимок, содержит: 40—70 % сахара в виде, фруктозы и глюкозы (в соотношении 1:1), 7—15 % пектина, натуральные органические кислоты, 2,5—3,5 % тритерпеноидов, обладающих выраженным противосклеротическим и противоаллергическим действием, 1,5—3,0 % минеральные вещества, от 1 до 40 мг% витаминов В,, В2, В9, А, С, Р, Е, К, аминокислоты и другие ценные вещества. Одна тонна яблочного порошка влажностью 4—6 % по содержанию сухих веществ и их пищевой ценности эквивалентна 6—8 т яблок влажностью 85—86 %.

Подобным же образом можно получать порошки и из других плодов и овощей. Овощные порошки могут быть использованы в кондитерском производстве, а также в виде добавок при производстве колбасных изделий и сыра.

Комплексная научно-техническая программа Минпищепрома СССР на 1981 —1985 гг. предусматривает производство опытных партий фруктовых порошков в количестве 4 тыс. т, в том числе в 1985 г. намечено использовать 1,2 тыс. т их в кондитерской промышленности. Это новое производство частично уже осуществляется и впредь будет широко развиваться на предприятиях пищевой промышленности в РСФСР, Украинской ССР, Молдавской ССР, Белорусской ССР, Литовской ССР, Казахской ССР и Киргизской ССР, охватывая почти все места переработки яблок и образования яблочных и других выжимок.

Промышленное применение фруктовых порошков в кондитерском и других производствах уменьшает потребность в сахаре, лимонной кислоте и других видах сырья. С использованием фруктовых порошков за пятилетие (1981 —1985 гг.) намечается произвести около 24 тыс. т пищевой продукции, в том числе в 1985 г.— 10 тыс. т.

В станице Ново-Титаровской Краснодарского края строится цех по производству пищевых красителей и порошков из красной столовой свеклы. Получаемую из свеклы пищевую пасту намечено использовать в кондитерском производстве, а также в мясной промышленности для клеймения мясных туш вместо химических красителей.

Порошковая технология является одним из новых направлений решения Продовольственной программы в стране.